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　　納濾膜污染通常是指溶液中的溶質、膜以及溶劑相互作用而產生的一些復雜現象，主要包括膜面污堵、化學破壞以及細菌生長幾種情況。

　　清洗時機主要依據以下參數的變化來選擇

　　(1)在正常給水壓力下，產水量較正常值下降10%～15%

　　(2)為維持正常產水量，經溫度校正后地給水壓力增加 10%～ 15%

　　(3)產水水質降低10%～15%，透鹽率增加10%～15%

　　(4)系統各段之間壓差明顯增加

　　以上標準的基準條件，可考慮取自系統經過最初48h運行時的納濾膜的性能。需要注意的是，如果進水溫度降低，膜元件產水量也會下降，這是正常現象并非納濾膜的污染所致。預處理失效，壓力控制失常或回收率的增加也將會導致產水量的下降或透鹽率的增加。當觀察到系統出現問題時，此時膜元件可能并不需要清洗，應該首先考慮這類原因。正常的清洗周期是每3～12個月一次。如果1個月內清洗一次以上，需對納濾預處理系統做進一步調整和改善或者重新設計預處理系統。如果清洗頻率是每3個月一次，需對現有設備進行改造。如果膜元件的性能降低至正常值的30%～50%時，清洗將不能完全恢復膜元件的性能，此時需考慮更換膜元件。

　　納濾膜物理清洗方法

　　(1)水力方法：降低操作壓力，提高料液循環量對膜面進行較長時間的沖刷，以去除附著于膜面的污染物，有利于提高通量。這種方法最簡單，但這處理過的膜，通量恢復值較低，經短期運轉后透水性能再次快速下降。

　　( 2)氣-液脈沖：往膜過濾裝置間隙通入高壓氣體(空氣或氮氣)形成氣-液脈沖，氣體脈沖使膜上的孔道膨脹，從而使污染物能被液體沖走。這種處理方法較簡單，對于初期受有機物污染的納濾膜是有效的。

　　(3)保護液浸泡：在MPS-44納濾膜分離林可霉素(又稱潔霉素)廢水的實驗中發現，當用保護液浸泡受到嚴重污染的MPS-44納濾膜4天以上、并經酸和堿液清洗時，膜的通量基本能完全恢復。這可能是保護液中的化學物質與嵌于膜內的殘留污染物之間存在相互作用，從而疏通了水通過膜的通道。只是該法耗時太長，膜的有效利用時間縮短。

　　清洗后的納濾裝置壓差、出水流量、膜透過率都恢復到了正常范圍。此時，出水水質得到了提高，納濾膜通量恢復到了正常的20L/(m2·h)，達到了清洗目的。