過濾膜根據(jù)微孔孔徑的大小分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)和反滲透膜(RO)四種形式，微濾膜一般指過濾孔徑在0.1-1微米之間的過濾膜。

　　微濾膜根據(jù)成膜材料分為無機(jī)膜和有機(jī)高分子膜，無機(jī)膜又分為陶瓷膜和金屬膜，有機(jī)高分子膜又分為天然高分子膜和合成高分子膜;根據(jù)膜的形式又分為平板膜、管式膜、卷式膜和中空纖維膜;根據(jù)制膜原理，高分子膜的制備方法分為溶出法(干-濕法)、拉伸成孔法、相轉(zhuǎn)化法、熱致相法，浸涂法、輻照法、表面化學(xué)改性法、核徑跡法、動力形成法等， 無機(jī)膜的制備方法主要有溶膠—凝膠法、燒結(jié)法、化學(xué)沉淀法等。

　　應(yīng)用較廣的應(yīng)該屬于有機(jī)高分子中空纖維膜，主要的微濾膜品種有聚偏氟乙烯(PVDF)、聚砜(PS)、聚丙烯腈(PAN)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)等。

　　微濾膜清洗必要性

　　膜污染是微濾技術(shù)不可避免的問題，影響膜污染的因素不僅與膜本身的特性有關(guān)，也與膜組件結(jié)構(gòu)、操作條件有關(guān)。因此對于具體應(yīng)用對象，要做綜合考慮。

　　做好微濾膜污染的防治工作，需考慮多方面的因素。目前，優(yōu)化膜的操作條件，改善膜面的流動狀態(tài)是防治膜污染與濃差極化的主要手段。雖然提出的新方法很多，但真正用于實踐的很有限，仍需不斷探討其確切的污染機(jī)理，尋找適合不同系統(tǒng)的防治方法，以優(yōu)化膜的性能，提高膜的壽命。顯然，這方面還有大量的工作需要開展。

　　由于污染物多種多樣，所以微濾膜清洗是一個復(fù)雜的課題。總之，選擇最經(jīng)濟(jì)和最有效的清洗劑和清洗方案是十分重要的。而微濾膜的保養(yǎng)也要依據(jù)不同的應(yīng)用對象而定。

　　微濾膜特點

　　1、分離效率是微孔膜最重要的性能特性，該特性受控于膜的孔徑和孔徑分布。由于微孔濾膜可以做到孔徑較為均一，所以微濾膜的過濾精度較高，可靠性較高。

　　2、表面孔隙率高，一般可以達(dá)到70%，比同等截留能力的濾紙至少快40倍。

　　3、微濾膜的厚度小，液體被過濾介質(zhì)吸附造成的損失非常少。

　　4、高分子類微濾膜為一均勻的連續(xù)體，過濾時沒有介質(zhì)脫落，不會造成二次污染，從而得到高純度的濾液。

　　微濾膜能截留0.1-1微米之間的顆粒。微濾膜允許大分子和溶解性固體(無機(jī)鹽)等通過，但會截留懸浮物，細(xì)菌，及大分子量膠體等物質(zhì)。微濾膜的運行壓力一般為：0.3-7bar。微濾膜過濾是世界上開發(fā)應(yīng)用最早的膜技術(shù)，以天然或人工合成的高分子化合物作為膜材料。 對微濾膜而言，其分離機(jī)理主要是篩分截留。