超濾膜在使用后，由于分離物質及其他雜質在膜表面會逐漸積聚，對膜造成污染和堵塞，膜的有效清洗是延長膜使用壽命的重要手段。常用的超濾膜清洗方法有化學清洗、物理清洗兩大類。

　　物理清洗方法

　　1、等壓清洗法：

　　即關閉超濾水閥門，打開濃縮水出口閥門，靠增大流速沖洗膜表面，該法對去除膜表面上大量松軟的雜質有效。

　　2、高純水清洗法：

　　由于水的純度增高，溶解能力加強。清洗時可先利用超濾水沖去膜面上松散的污垢，然后利用純水循環清洗。

　　3、反向清洗法:

　　即清洗水從膜的超濾口進入并透過膜，沖向濃縮口一邊，采用反向沖洗法可以有效的去除覆蓋面，但反沖洗時應特別注意，防止超壓，避免把膜沖破或者破壞密封粘接面。

　　化學清洗法

　　利用化學藥品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

　　1、酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h后循環清洗，對無機雜質去除效果較好。

　　2、堿溶液清洗:常用的堿主要有NaOH ，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h后循環清洗，可有效去除雜質及油脂。

　　3、氧化劑清洗劑:

　　利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

　　4、加酶洗滌劑:

　　如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

　　選擇化學藥品的原則

　　1、不能與膜及組件的其他材質發生任何化學反應。

　　2、選用的藥品避免二次污染。

　　超濾廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純、超濾過程無相轉化、常溫工作、對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐熱、耐酸堿和耐氧化性，在60攝氏度以下，PH為2-11的條件下長期連續使用。超濾設備廣泛應用于醫用無菌無熱原水設備、食品飲料、飲用水、礦泉水凈化、工業分離、濃縮、提純、工業廢水處理、電泳漆、電鍍含油廢水處理等領域。目前，已有超濾系統將超濾作為反滲透的前處理，以提高反滲透出水量和延長反滲透膜的壽命。